Wprowadzenie materiału izolacyjnego z krzemianu wapnia

Materiał izolacyjny z krzemianu wapnia (mikroporowaty krzemian wapnia) jest wykonany z proszku dwutlenku krzemu (proszek piasku kwarcowego, ziemia okrzemkowa itp.), Tlenku wapnia (również przydatnego do wątku z włókna szklanego itp.) jako głównego surowca, a następnie dodać woda, środki pomocnicze, formowanie, utwardzanie w autoklawie, suszenie i inne procesy.Głównymi materiałami krzemianu wapnia są ziemia okrzemkowa i wapno z Shen.W wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem zachodzi reakcja hydrotermalna, która różni się od surowców stosowanych jako włókna wzmocnione i materiały wspomagające koagulację, stosunek lub warunki procesu produkcyjnego i otrzymane produkty Skład chemiczny i właściwości fizyczne krzemianu wapnia są również różny.

Krzemian wapnia stosowany w materiałach izolacyjnych ma dwie różne struktury krystaliczne.Krzemian wapnia został po raz pierwszy wynaleziony przez firmę Owence Coming Glass Fibre Corporation w Stanach Zjednoczonych około 1940 roku.Próba, nazwa produktu kaylo (kaylo), stosowana w izolacji przemysłowej i budowlanej.Od tego czasu Wielka Brytania, Japonia i były Związek Radziecki również prowadziły badania i produkcję.Wśród nich szybko rozwinęła się Japonia, a gęstość produktu spadła z 350 kg/m3 do 220 kg/m3.W przypadku produktów typu mulit Tobel, których temperatura robocza jest niższa niż 650 ℃, Japonia wyprodukowała ultralekkie produkty o gęstości 100-130 kg / m3.W produktach termoizolacyjnych stosowanych w przemyśle termoizolacyjnym w Japonii krzemian wapnia stanowi około 70%.Stany Zjednoczone wyprodukowały wysokowytrzymały krzemian wapnia o wytrzymałości na zginanie > 8 MPa, który jest stosowany jako uszczelka do zawieszania rurociągów.
Na początku lat 70. mój kraj produkował i stosował produkty termoizolacyjne na bazie kwasu wapniowego typu tobermorytu poniżej 650°C, a jako włókno wzmacniające wykorzystywał azbest, głównie formowany metodą odlewania, o gęstości 500-1000 kg/m.30 Po latach 80. został przekształcony.Metoda jest procesem formowania tłocznego, który poprawia jakość wewnętrzną i jakość wyglądu produktu oraz zmniejsza gęstość do mniej niż 250kg/m3.Rozpoczął produkcję bezazbestowych wyrobów termoizolacyjnych z krzemianu wapnia w ciągu 1 roku i zaczął eksportować jego część.

Materiał izolacyjny z krzemianu wapnia jest stosowany od lat 70. XX wieku do chwili obecnej.Jeśli chodzi o formowanie, ewoluowało od odlewania do formowania tłocznego;pod względem materiałowym ewoluował od azbestowo-wapniowego krzemianu do bezazbestowego krzemianu wapnia;pod względem wydajności został opracowany z ogólnego kwasu krzemowego.Wapń rozwinął się w ultralekki krzemian wapnia i krzemian wapnia o wysokiej wytrzymałości.Obecnie jest idealnym materiałem termoizolacyjnym wśród twardych materiałów.

Po badaniach naukowych z powodzeniem opracowano specjalny odporny na temperaturę materiał powierzchniowy i klej wysokotemperaturowy do produktów termoizolacyjnych z krzemianu wapnia i były one szeroko stosowane, co rozwiązuje problem polegający na tym, że produkty z krzemianu wapnia nie mogą być rozmazane zwykłymi materiałami powierzchniowymi.

Charakterystyka materiału izolacyjnego z krzemianu wapnia
Produkty są lekkie i elastyczne, silna korozja, niska przewodność cieplna, wysoka temperatura pracy i stabilna jakość.
Izolacja akustyczna, niepalna, ognioodporna, nie powoduje korozji i nie wydziela toksycznych gazów przy stosowaniu w wysokich temperaturach.
Ma odporność na ciepło i stabilność termiczną oraz jest trwały.
Dobra wodoodporność, długotrwałe moczenie nie zostanie uszkodzone.
Wygląd produktu jest piękny i można go piłować, strugać, wiercić, wkręcać, malować i instalować.Jest pracochłonny i wygodny.
Powyższe informacje dotyczą materiałów izolacyjnych z krzemianu wapnia wprowadzonych przez firmę Fiber Cement Board Company.


Czas postu: grudzień-02-2021