Zakres gęstości materiału krzemianu wapnia wynosi około 100-2000 kg/m³. Lekkie produkty nadają się do stosowania jako materiały izolacyjne lub wypełniające; produkty o średniej gęstości (400-1000 kg/m³) są używane głównie jako materiały ścienne i ogniotrwałe materiały osłonowe; produkty o gęstości 1000 kg/m³ i powyżej są używane głównie jako materiały ścienne, materiały gruntowe lub materiały izolacyjne. Przewodność cieplna zależy głównie od gęstości produktu i wzrasta wraz ze wzrostem temperatury otoczenia. Materiał krzemianu wapnia charakteryzuje się dobrą odpornością na ciepło i stabilność termiczną oraz dobrą ognioodpornością. Jest materiałem niepalnym (GB 8624-1997) i nie wytwarza toksycznych gazów ani dymu nawet w wysokich temperaturach. W projektach budowlanych krzemian wapnia jest szeroko stosowany jako ogniotrwały materiał osłonowy belek, słupów i ścian konstrukcji stalowych. Płyty ogniotrwałe z krzemianu wapnia mogą być stosowane jako powierzchnia ścian, sufitów podwieszanych oraz materiał dekoracyjny do wnętrz i na zewnątrz w domach, fabrykach i innych budynkach, w tym budynkach podziemnych, które muszą spełniać wymagania ognioodporne.
Mikroporowaty krzemian wapnia to rodzaj izolacji termicznej wykonanej z materiałów krzemionkowych, wapniowych, nieorganicznych materiałów wzmocnionych włóknami oraz dużej ilości wody po zmieszaniu, podgrzaniu, żelowaniu, formowaniu, utwardzaniu w autoklawie, suszeniu i innych procesach. Głównym składnikiem tego materiału izolacyjnego jest uwodniony kwas krzemowy i wapń. Ze względu na różne produkty hydratacji, produkt można zazwyczaj podzielić na mulit tobe i ksonotlit. Ze względu na różne rodzaje surowców, proporcje mieszania i warunki przetwarzania, produkowane uwodnione krzemiany wapnia również różnią się właściwościami fizycznymi i chemicznymi.
Istnieją dwa główne rodzaje kryształów pochodnych krzemu stosowanych jako materiały izolacyjne. Pierwszy to mulit typu torbe, którego głównym składnikiem jest 5Ca0,6Si02.5H2O, odporny na temperaturę do 650°C; drugi to ksonotlit, którego głównym składnikiem jest 6Ca0,6Si02.H2O, odporny na temperaturę do 1000°C.
Mikroporowaty materiał izolacyjny z krzemianu wapnia charakteryzuje się niską gęstością objętościową, wysoką wytrzymałością, niskim przewodnictwem cieplnym, wysoką temperaturą użytkowania i dobrą ognioodpornością. Jest to rodzaj blokowego materiału izolacyjnego o lepszych parametrach. Jest to jeden z najpopularniejszych materiałów termoizolacyjnych w przemyśle zagranicznym, a wiele produktów jest produkowanych i użytkowanych w Chinach.
Materiały krzemionkowe to materiały, których głównym składnikiem jest dwutlenek krzemu, który w pewnych warunkach może reagować z wodorotlenkiem wapnia, tworząc spoiwo składające się głównie z uwodnionego krzemianu wapnia; materiały wapniowe to materiały, których głównym składnikiem jest tlenek wapnia. Po uwodnieniu może reagować z krzemionką, tworząc spoiwo składające się głównie z uwodnionego krzemianu wapnia. W produkcji mikroporowatych materiałów izolacyjnych z krzemianu wapnia, surowce krzemionkowe zazwyczaj wykorzystują ziemię okrzemkową, można również stosować bardzo drobny proszek kwarcowy, a także bentonit; surowce wapniowe zazwyczaj wykorzystują wapień wapienny i wapno gaszone, które są trawione przez proszek wapienny w kawałkach lub pastę wapienną, można również stosować odpady przemysłowe, takie jak żużel węglika wapnia itp.; włókna azbestowe są zazwyczaj stosowane jako włókna wzmacniające. W ostatnich latach do wzmacniania stosowano inne włókna, takie jak włókna szklane odporne na działanie alkaliów i włókna organicznego kwasu siarkowego (takie jak włókna papierowe); Głównymi dodatkami stosowanymi w tym procesie są: woda, szkło, soda kalcynowana, siarczan glinu itp.
Stosunek surowców do produkcji krzemianu wapnia jest generalnie następujący: CaO/Si02=O,8-1,0, włókna wzmacniające stanowią 3%-15% całkowitej ilości materiałów krzemowych i wapniowych, dodatki stanowią 5%-lo y6, a woda 550%-850%. Podczas produkcji mikroporowatego materiału izolacyjnego z krzemianu wapnia typu mulitu o temperaturze odporności na ciepło 650 ℃, powszechnie stosowana prężność pary wynosi 0,8～1,1 MPa, a czas przetrzymywania wynosi 10 godzin. Podczas produkcji mikroporowatych produktów z krzemianu wapnia typu xonotlite o temperaturze odporności na ciepło 1000°C, należy dobrać surowce o wyższej czystości, aby CaO/Si02 =1,0, prężność pary osiąga 1,5 MPa, a czas przetrzymywania przekracza 20 godzin, wtedy można utworzyć kryształy hydratu krzemianu wapnia typu xonotlite.
Charakterystyka i zakres zastosowań płyt silikatowo-wapniowych
Mikroporowaty materiał termoizolacyjny z krzemianu wapnia ma głównie następujące cechy: temperatura użytkowania jest wysoka, a temperatura użytkowania może osiągnąć odpowiednio 650°C (typ I) lub 1000°C (typ II); ② Użyte surowce to zasadniczo wszystkie Jest to materiał nieorganiczny, który się nie pali i należy do materiałów niepalnych klasy A (GB 8624-1997). Nie wytwarza toksycznych gazów nawet w przypadku pożaru, co jest bardzo korzystne dla bezpieczeństwa przeciwpożarowego; ③Niska przewodność cieplna i dobry efekt izolacyjny ④Niska gęstość nasypowa, wysoka wytrzymałość, łatwość obróbki, można ciąć i piłować, wygodny do budowy na miejscu; ⑤Dobra odporność na wodę, brak rozkładu i uszkodzeń w gorącej wodzie; ⑥Niełatwy do starzenia, długa żywotność; ⑦Namocz go w wodzie, powstały wodny roztwór jest obojętny lub słabo zasadowy, więc nie spowoduje korozji urządzeń ani rurociągów; ⑧Surowce są łatwe do zdobycia, a cena jest niska.
Ze względu na swoje właściwości, mikroporowaty materiał z krzemianu wapnia, a zwłaszcza doskonałą izolację cieplną, odporność na temperaturę, niepalność i brak emisji toksycznych gazów, jest on szeroko stosowany w projektach przeciwpożarowych budynków. Obecnie znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, takich jak hutnictwo, przemysł chemiczny, energetyka, przemysł stoczniowy, budownictwo itp. Jest stosowany jako materiał termoizolacyjny w różnego rodzaju urządzeniach, rurociągach i akcesoriach, a także pełni funkcję przeciwpożarową.
Czas publikacji: 02-12-2021
